預(yù)應(yīng)力金屬波紋管是以鋼帶繞制而成，繞制過程中同時(shí)咬口壓接并壓出凸凹波紋，我公司的產(chǎn)品具有通用性好、互換性好、配套合理，使用方便等特點(diǎn)：
（一）、預(yù)應(yīng)力金屬波紋管管子特性重量輕、剛度大、嚴(yán)密性好、附著抗拔力強(qiáng)。
（二）、 預(yù)應(yīng)力金屬波紋管適用范圍
后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土橋梁用預(yù)應(yīng)力金屬波紋管；鋼筋混凝土空心板板用預(yù)應(yīng)力金屬波紋管；地腳螺栓預(yù)留孔用金屬波紋管；建筑、構(gòu)筑墻體、基礎(chǔ)管線預(yù)埋管。
（三）、預(yù)應(yīng)力金屬波紋管產(chǎn)品性能
1. 剛性試驗(yàn)：抗集中載荷0.75KN或均布載荷1.5KN時(shí)，徑向變形≤0.1d。
2. 抗?jié)B試驗(yàn)：灌水或水灰比為0.5的水泥漿30分鐘無漏水、漏漿。
3. 抗拉試驗(yàn)：軸向拉力5KN管壁無損壞。
4. 抗拔試驗(yàn)：埋設(shè)在混凝土中抗拔力為地腳螺栓設(shè)計(jì)抗拔力的2.3倍以上。
5. 抗彎試驗(yàn)：彎曲度為曲率半徑的30d時(shí)，無漏水、漏漿。
預(yù)應(yīng)力金屬波紋管具有抗?jié)B、耐壓、強(qiáng)度高、柔性好，能確保施工質(zhì)量，縮短工期等特點(diǎn)而被廣泛采用于各種大中型橋梁；高層大跨度建筑；水壩、核電站等工程。
技術(shù)參數(shù)：
鋼帶寬度 36mm
鋼帶厚度 0.25-0.3mm
管直徑 Φ50-Φ200mm
管螺距 26mm
接縫形式：雙鎖式接縫
在現(xiàn)澆砼空心板結(jié)構(gòu)空心成腔技術(shù)中，國外應(yīng)用最廣的是金屬螺旋管。該產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼帶經(jīng)軋波、卷管成形、咬口、切斷等工序制成。該產(chǎn)品與其它成腔材料相比，具有空心率高、保溫隔聲、剛度大、重量輕、造價(jià)低、整體性能好、施工方便等特點(diǎn)，深受用戶的歡迎由于現(xiàn)在建筑上越來越多地采用預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，而預(yù)應(yīng)力波紋管是后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)所必須的。
一、詳細(xì)介紹
    在工業(yè)和民用建筑中，為滿足高層建筑對(duì)層面、自重、大空間靈活隔斷以及抗震、隔音等方面所提出的更高要求，國外已廣泛應(yīng)用現(xiàn)澆砼空心樓蓋技術(shù)，我國建筑業(yè)的應(yīng)用較晚，但發(fā)展非常迅速。
二施工工藝。

    在現(xiàn)澆砼空心板中，平行受力鋼筋方向按一定間距放置永久埋入的金屬波紋管。金屬波紋管間布置受力鋼筋網(wǎng)片與板面，板底鋼筋綁扎形成整體，澆搗砼后形成不抽心的現(xiàn)澆砼空心板。
三、施工程序：

    測(cè)量放線→裝平板模→放暗梁及金屬波紋管位置線→綁扎暗梁及板底筋。水電預(yù)埋→肋向鋼筋網(wǎng)片綁扎，安裝金屬波紋管→綁扎面筋→檢查驗(yàn)收，鋪設(shè)操作馬道，安混凝土輸送泵→澆搗混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆板底模。
四、施工要點(diǎn)：

（1）固定芯管：混凝土澆搗時(shí)，芯管受振上浮，可采用壓筋法固定芯管。

（2）施工通道：固定芯管及綁扎板頂鋼筋時(shí)或采用可移動(dòng)木板，供施工人員行走，避免直接踐踏芯管。

（3）混凝土澆搗：采用30mm搗棒及平板振搗器結(jié)合振搗；避免振搗棒直接振搗芯管，以免破壞芯管，混凝土保養(yǎng)、拆模同實(shí)心板。
5、金屬波紋管安裝：

（1）安裝誤差要求：金屬波紋管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求位置安裝，金屬波紋管上下保護(hù)設(shè)計(jì)厚度施工安裝誤差應(yīng)該控制在5mm以內(nèi)。設(shè)計(jì)水平凈距施工誤差在標(biāo)準(zhǔn)管之內(nèi)，應(yīng)控制在5mm之內(nèi)。金屬波紋管長度方向錯(cuò)位誤差應(yīng)控制在15mm以內(nèi)但不應(yīng)在一個(gè)方向連續(xù)錯(cuò)位。

（2）預(yù)埋管線：在金屬波紋管安裝錢應(yīng)考慮設(shè)計(jì)要求埋入中的各種管線。布線前應(yīng)對(duì)各種管現(xiàn)進(jìn)行直接綜合，在垂直金屬波紋管防線的適當(dāng)位置預(yù)留100mm左右的實(shí)心帶，同時(shí)考慮非標(biāo)準(zhǔn)長度的金屬波紋管規(guī)格及數(shù)量不宜過多，避免造成安裝及制作的復(fù)雜。
6、注意事項(xiàng)：

（1）水平、垂直運(yùn)輸及安裝時(shí)避免金屬波紋管相互碰撞或外來物沖擊。

（2）現(xiàn)場(chǎng)對(duì)方整齊避免施工人員在搬運(yùn)過程中造成金屬波紋管滑落、破損，垂直吊裝時(shí)應(yīng)按金屬波紋管規(guī)格制作剛度足夠的吊筐，不可用繩索直接捆綁吊運(yùn)。