本壓漿臺(tái)車(chē)系鐵路、公路施工專用設(shè)備，集自動(dòng)上料、自動(dòng)計(jì)量、高速攪拌、低速攪拌、泵送漿液為一體，應(yīng)用于鐵路、公路橋梁建設(shè)工程中的預(yù)應(yīng)力施工及部分化工企業(yè)生產(chǎn)。具有移動(dòng)方便、自動(dòng)化程度高、計(jì)量準(zhǔn)確、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

本臺(tái)車(chē)設(shè)計(jì)為移動(dòng)式，主要由自動(dòng)上料系統(tǒng)、自動(dòng)稱重系統(tǒng)、微電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)、高低速攪拌系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和行走系統(tǒng)等部分組成。該設(shè)備高速攪拌部分一次最多可攪拌350公斤漿料，每小時(shí)攪拌4000至7000公斤漿料（手動(dòng)控制時(shí)）。另外設(shè)有低速攪拌儲(chǔ)料桶，可容納高速攪拌桶已經(jīng)攪拌完成的漿料。高速低速攪拌桶配合，可實(shí)現(xiàn)向壓漿設(shè)備不間斷供料。

本臺(tái)車(chē)結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)效率高，攪拌質(zhì)量好，完全符合TB/T3192-2008《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》的有關(guān)要求。

一、特點(diǎn)

1、 全自動(dòng)操作

使用時(shí)只需設(shè)定粉料與水的單項(xiàng)重量，臺(tái)車(chē)即可自動(dòng)稱量，控制上水的重量和攪拌時(shí)間。高速攪拌完成后打開(kāi)出料閥，將水泥漿放入低速攪拌桶備用，然后關(guān)閉高速攪拌桶的出料閥，進(jìn)行下一次的高速攪拌桶投料拌料。

2、 高速攪拌

本臺(tái)車(chē)高速攪拌桶的額定轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘，高速攪拌可使粉料與水得到充分親和。其工作程序?yàn)椋合茸詣?dòng)上水，然后高速攪拌桶自動(dòng)運(yùn)行并依次添加壓漿劑、水泥，繼續(xù)攪拌3分鐘后，即可排入帶攪拌功能的儲(chǔ)漿桶備用。

3、低速儲(chǔ)料攪拌桶防沉淀設(shè)計(jì)

本臺(tái)車(chē)設(shè)有大容量?jī)?chǔ)料桶，可容納高速攪拌桶已攪拌完成的漿料，滿足大流量壓漿設(shè)備的不間斷供料。并具備低速攪拌功能，可有效防止灰漿的沉淀。

4、拖動(dòng)車(chē)架系統(tǒng)

本臺(tái)車(chē)裝配于移動(dòng)式車(chē)架上，可方便的使用其它機(jī)動(dòng)車(chē)輛牽引移動(dòng)。

5、可選連續(xù)式螺桿壓漿系統(tǒng)統(tǒng)

用于鐵路預(yù)應(yīng)力是施工時(shí)，用戶可另外選配連續(xù)式螺桿壓漿設(shè)備，其基本參數(shù)如下：壓漿機(jī)為連續(xù)式工作方式，壓力無(wú)波動(dòng)，泵送漿體無(wú)氣泡，理論工作量4.5立方米/小時(shí)，并具備自動(dòng)保壓功能。壓力表總量程為3Mpa，保證高壓時(shí)壓力表可靠工作。壓漿時(shí)的實(shí)際壓力一般控制在0.5Mpa～0.7Mpa之間。最小分度置為0.1Mpa，計(jì)量更為放心。

二、相關(guān)參數(shù)

型號(hào)：JLYJ-700

高速攪拌部分:

          攪拌轉(zhuǎn)速      1000轉(zhuǎn)/分鐘

          單次攪拌量 350公斤

          計(jì)量精度      優(yōu)于0.5%（額定攪拌量）

          電機(jī)功率      7.5千瓦

低速攪拌部分（儲(chǔ)料桶）：

           攪拌速度      70轉(zhuǎn)/分鐘

           存儲(chǔ)量     400公斤

           電機(jī)功率      2.2千瓦

自動(dòng)上料系統(tǒng)：

           工作形式      螺旋輸送

電機(jī)功率      2臺(tái)2.2千瓦

電控系統(tǒng)：

           系統(tǒng)名稱      DFYJ自動(dòng)上料壓漿控制系統(tǒng)

拖車(chē)車(chē)架部分：

           拖行速度      不大于20千米/每小時(shí)

           輪胎規(guī)格      500-14

整機(jī)外部尺寸（長(zhǎng)/寬/高）：

           2400毫米/1600毫米/2100毫米

三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

1、高速攪拌機(jī)構(gòu)

改機(jī)構(gòu)由攪拌桶、攪拌主軸及葉片、轉(zhuǎn)動(dòng)變速部件和驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成。攪拌葉片安裝在桶體內(nèi)部的主軸上，通過(guò)變速機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接。工作時(shí)葉片在攪拌桶內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，使桶內(nèi)得到充分?jǐn)嚢?。高速攪拌機(jī)構(gòu)通過(guò)三個(gè)稱重傳感器固定在三腳架上，經(jīng)微電腦測(cè)控（具備記憶功能，計(jì)量放心到0.1KG），實(shí)現(xiàn)各配料準(zhǔn)確投放。

2、自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)

該機(jī)構(gòu)有兩個(gè)螺旋輸送機(jī)和兩個(gè)料斗組成。兩種粉料分別裝入兩個(gè)料斗內(nèi)，在微電腦自動(dòng)控制下經(jīng)由螺旋輸送機(jī)放心地輸入高速攪拌桶內(nèi)。高速攪拌桶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如

果進(jìn)料口有濺漿現(xiàn)象出現(xiàn)，用戶可自行在進(jìn)料口上面綁扎布袋，減少濺漿。

3、低速攪拌機(jī)構(gòu)

低速攪拌機(jī)構(gòu)有低速攪拌桶、攪拌主軸及攪拌臂、傳動(dòng)變速箱和驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成。其功能是在確保漿料不沉淀情況下存儲(chǔ)經(jīng)高速攪拌桶攪拌后的漿料，可在大流量壓漿時(shí)向壓漿設(shè)備不間斷供漿。

4、供水機(jī)構(gòu)

供水機(jī)構(gòu)由水泵（或電磁閥）和相關(guān)管路組成。在微電腦的自動(dòng)控制下，該系統(tǒng)可漿水自動(dòng)放心地注入高速攪拌桶內(nèi)。

5、壓漿系統(tǒng)

壓漿系統(tǒng)由螺桿式壓漿泵和相關(guān)管路組成。壓漿機(jī)的進(jìn)漿口與低速攪拌桶的出漿口連接，通過(guò)電動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量恒壓的注漿工作。

6、中央控制器系統(tǒng)

該系統(tǒng)安裝在電氣控制箱內(nèi)，控制箱面板上設(shè)有微電腦自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)和手動(dòng)開(kāi)關(guān)，可通過(guò)自動(dòng)或手動(dòng)兩種方式操作完成臺(tái)車(chē)各機(jī)構(gòu)的數(shù)據(jù)計(jì)算及放心運(yùn)行。

四、  安裝與檢查

1、臺(tái)車(chē)的安裝與移動(dòng)

機(jī)器的安放場(chǎng)地應(yīng)平整緊實(shí)，機(jī)器就位后通過(guò)調(diào)整四角的絲杠支腿將臺(tái)車(chē)調(diào)整至水平狀態(tài)并鎖緊調(diào)整絲杠，以保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行、放心計(jì)量；移動(dòng)該設(shè)備時(shí)應(yīng)事先將絲杠支腿升起并鎖緊。

本臺(tái)車(chē)在高速攪拌桶底部邊緣處設(shè)有三顆固定螺栓，顛簸路拖動(dòng)或運(yùn)輸時(shí)必須用該螺栓將高速攪拌桶頂離稱重傳感器3～5毫秒，禁錮于三個(gè)立柱支架上，傳感器不再受力（既不受垂直力，也不受橫向力），以免運(yùn)輸時(shí)劇烈震動(dòng)損壞稱重傳感器。移動(dòng)至目的地再次啟用前，應(yīng)將該三顆固定螺栓完全松開(kāi)。本設(shè)備出廠前已由廠家將固定螺栓鎖定在運(yùn)輸狀態(tài)，使用時(shí)應(yīng)完全松開(kāi)并保證螺栓不得接觸其螺母的固定點(diǎn)，也不接觸螺栓固定孔。

2、連通供水系統(tǒng)

本臺(tái)車(chē)配有水泵（或液體電磁閥）及相關(guān)供水管路，使用前應(yīng)將施工現(xiàn)場(chǎng)的給水管接入用戶自備水箱（或臺(tái)車(chē)液體電磁閥進(jìn)水口），并將水箱注滿，將水泵

與用戶自備水箱連接好。

3、電源接線

主供電電源為3相4線制，相間電壓為380V，火線對(duì)零線壓為220V，建議使用截面積不小于10平方毫米的護(hù)套電纜作為主供電電源的供給線，要求供電電壓波動(dòng)不大于10%，接線時(shí)注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，禁止反轉(zhuǎn)。為確保安全，用戶應(yīng)另行安裝漏電保護(hù)器，并采取其它有效的安全保護(hù)措施。

4、運(yùn)行前的檢查與準(zhǔn)備

確保各電器部分接線正確可靠；

檢查各連接螺栓是否牢固，特別是傳動(dòng)部位的連接螺栓；

檢查各變速系統(tǒng)潤(rùn)滑油油位是否正常；

檢查中央控制器系統(tǒng)各按鈕是否處于停止?fàn)顟B(tài)。

五、操作使用

1、開(kāi)機(jī)界面

系統(tǒng)啟動(dòng)后，在啟動(dòng)畫(huà)面下，點(diǎn)擊“進(jìn)入系統(tǒng)”彈出密碼窗口，輸入正確密碼后進(jìn)入工作界面。默認(rèn)一級(jí)密碼為：888888；二級(jí)密碼為999999。

一級(jí)密碼面向操作工，可進(jìn)入系統(tǒng)，對(duì)主畫(huà)面和歷史數(shù)據(jù)界面執(zhí)行操作。

二級(jí)密碼面向技術(shù)員，除了一級(jí)密碼的全部功能外，還可對(duì)校準(zhǔn)和系統(tǒng)參數(shù)等界面進(jìn)行操作。

2、主畫(huà)面

參數(shù)設(shè)置：按下后跳轉(zhuǎn)至參數(shù)設(shè)置界面。

梁型：用于選擇梁型，和當(dāng)前要注漿的梁型對(duì)應(yīng)。按加減按鈕可循環(huán)選擇。

梁號(hào)：輸入當(dāng)前要注漿梁的序號(hào)。

孔號(hào)：選擇要注漿梁孔的順序號(hào)。按加減按鈕進(jìn)行順序號(hào)的增減。

自動(dòng)上料：按下后執(zhí)行自動(dòng)上料過(guò)程，再按一次停止。

自動(dòng)注漿：按下后執(zhí)行自動(dòng)注漿過(guò)程，再按一次停止。

高速攪拌：按下后高速攪拌電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，再按一次停止。

低速攪拌：按下后低速攪拌電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，再按一次停止。

主料1：按下后主料1電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，再按一次停止。

主料2：按下后主料2電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，再按一次停止。

水泵：按下后水泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，再按一次停止。

注漿正轉(zhuǎn)：按下后注漿電機(jī)正轉(zhuǎn)，再按一次停止。

注漿反轉(zhuǎn)：按下后注漿電機(jī)反轉(zhuǎn)，再按一次停止。

停止：按下后所有電機(jī)停止。

1.參數(shù)設(shè)置

點(diǎn)擊“參數(shù)設(shè)置”進(jìn)入如下界面：

該界面對(duì)注漿參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。

注漿類型：選擇注漿類型，大循環(huán)或小循環(huán)。

水質(zhì)量：輸入需加入水的質(zhì)量。

水泥質(zhì)量：輸入需加入水泥的質(zhì)量。

高速攪拌時(shí)間：輸入高速攪拌的時(shí)間。

保壓時(shí)間：輸入注漿保壓階段的時(shí)間。

注漿壓力上限：輸入注漿壓力上限。

注漿壓力下限：輸入注漿壓力下限。

2.編輯梁型名稱，點(diǎn)擊“梁型”右側(cè)的梁型顯示窗口，彈出如下窗口：

點(diǎn)擊數(shù)字右側(cè)的按鈕進(jìn)行編輯，可輸入6個(gè)漢字或12個(gè)字符。梁型啟用：點(diǎn)擊“啟用”按鈕，使之變成綠色，則該梁型啟用。再次點(diǎn)擊可取消。設(shè)置完成后點(diǎn)擊“保存”，對(duì)修改進(jìn)行保存。

3.編輯孔號(hào)

點(diǎn)擊“孔號(hào)”右側(cè)的孔號(hào)顯示窗口，彈出如下窗口：

注漿次數(shù)：輸入該梁需要注漿的總次數(shù)。

孔號(hào)：編輯注漿順序?qū)?yīng)的孔號(hào)。點(diǎn)擊孔號(hào)下面的窗口進(jìn)行編輯，可輸入6個(gè)字符。

取消：放棄保存，關(guān)閉窗口。

保存：保存編輯，關(guān)閉窗口。

返回：返回至主畫(huà)面。

六、    機(jī)器的保養(yǎng)

1、每月檢查各減速機(jī)的油面，必要時(shí)加注或更換機(jī)油，如有泄漏應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

2、高速攪拌桶上的圓柱型主軸座上及螺旋輸送機(jī)最上端裝有黃油嘴，每使用5日應(yīng)加注一次耐高溫黃油。

3、應(yīng)定期檢查高速攪拌葉片是否安裝牢固。

七、注意事項(xiàng)

1、使用前必須認(rèn)真閱讀本說(shuō)明書(shū)，避免操作不當(dāng)造成設(shè)備損壞。

2、高速攪拌桶內(nèi)不得過(guò)少或過(guò)多攪拌漿料，漿料總質(zhì)量應(yīng)控制250至350公斤之間(在一般情況下，攪拌壓漿用水泥漿時(shí)可一次攪拌150～250公斤干水泥，另外的水和外加劑可按實(shí)際配合比摻加。只要攪拌完后的漿料總量不超過(guò)250至350公斤的范圍即可)，這樣可以保證本設(shè)備的較佳計(jì)量精度。

3、必須保證本設(shè)備的電器安全防護(hù)。用戶應(yīng)自行安裝漏電保護(hù)器，并同時(shí)采取其他有效的安全保護(hù)措施。

4、臺(tái)車(chē)所有與攪拌物接觸的部位，每班工作完畢必須清空，攪拌桶必須清洗干凈，輸送機(jī)內(nèi)不得存有水泥等物。

5、高速攪拌桶底部邊沿處設(shè)有三個(gè)固定螺栓，顛簸路拖動(dòng)時(shí)必須用該螺栓將高速攪拌桶頂離稱重傳感器3～5毫米，緊固于三個(gè)立柱支柱上，使用傳感器不再受力（既不受垂直力，也不受橫向力），以免運(yùn)輸時(shí)劇烈震動(dòng)損壞稱重傳感器。移動(dòng)至目的地再次啟用前應(yīng)將該三顆固定螺栓完全松開(kāi)。本設(shè)備在出廠前已由廠家將固定螺栓鎖定在運(yùn)輸狀態(tài)，使用時(shí)應(yīng)完全松開(kāi)，并保證螺栓不得接觸其螺母的固定點(diǎn)，也不接觸螺栓固定孔。

6、外接電源是應(yīng)保證各旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)方向正確（順時(shí)針?lè)较颍?/span>

7、當(dāng)本設(shè)備因電器故障（如過(guò)載），或屏幕右下角提示“繼電器吸合錯(cuò)誤”的警報(bào)時(shí)，應(yīng)在排除故障后再使用。

八、軟件部分（包括使用操作）如有更新升級(jí)恕不另行通知，請(qǐng)用戶及時(shí)聯(lián)系本公司售后服務(wù)部門(mén)要求技術(shù)支持。

4、每年應(yīng)大修保養(yǎng)一次。